ESO II

jueves, 23 de enero de 2020

5 disciplinas




Tomando en cuenta que las empresas también constituyen sistemas, así como cualquier otra organización humana, el autor presenta cinco disciplinas imprescindibles para conseguir organizaciones inteligentes, estas son: dominio personal, modelos mentales, construcción de una visión compartida, aprendizaje en equipo y la quinta disciplina la cual se lograría a partir de las anteriores sería: el pensamiento sistémico.



Al ver estas leyes se debe entender que esta en el pensamiento sistemico y que podras ver las maneras de realizar un proyecto que sea creativo.

martes, 21 de enero de 2020

Las organizaciones inteligentes




La organización, especialmente la empresarial, es hoy un ámbito propicio para el surgimiento de teorías y propuestas. Efectivamente, en los últimos años, Senge (1990) aparece como un autor de apogeo en la literatura actual sobre gerencia y quizá uno de los más reconocidos, propone el pensamiento sistémico como la disciplina para construir Organizaciones Inteligentes.

La era del conocimiento requiere la necesidad de ampliar y mejorar el capital intelectual que permita potenciar las ventajas competitivas de las organizaciones de nuestro tiempo.

Las organizaciones con problemas de aprendizaje presentan ciertos obstáculos que le impiden enfrentar situaciones de una manera sistémica. El estar dominados por hechos inmediatos, amenazados por un enemigo externo ideal, incapaces de poder innovar y aprender son algunos de estos obstáculos.

 Las soluciones no sistémicas suelen padecer del síndrome de la dependencia, haciéndonos más dependientes y necesitados de ellos.

El Pensamiento Sistémico suele demostrar que las soluciones obvias no suelen funcionar. Pero, inversamente, el "principio de la palanca" sugiere cómo pequeños cambios bien localizados pueden producir mejoras significativas y duraderas si se realizan en el sitio apropiado.
El eje del pensamiento sistémico es la palanca, es decir hallar el punto donde los actos y modificaciones pueden conducir a mejoras significativas y duraderas.

DESARROLLO DE LA PROPUESTA DEL PENSAMIENTO SISTÉMICO

El pensamiento sistémico atraviesa asimismo la teoría o enfoque de la contingencia, que a su vez ha alimentado la literatura estratégica de los últimos años. Senge es heredero de todas estas corrientes. Sus ideas nacen en ese ambiente.

El MIT es el lugar en donde Senge desarrolla su propuesta. Senge es el director del "System Thinking and Organizational Learning Program" de la Sloan School of Management del MIT.

La simulacion es una de las herramientas importantes que las empresas en aprendizaje continuo. La mayoría de las empresas que ofrecen servicios a sus clientes han efectuado o están en proceso de importantes transformaciones en sus sistemas de distribución y canales de atención a clientes.

Las empresas deben incorporar al análisis de este problema herramientas de simulación y optimización, así como metodologías de medición y evaluación que han tenido positivos resultados en experiencias anteriores, los que se reflejan tanto en disminuciones de costos como en mejoramientos en la calidad de los servicios ofrecidos.

LAS DISCIPLINAS PARA CONSTRUIR UNA ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

El pensamiento sistémico es la disciplina que ensambla las otras cuatro disciplinas del aprendizaje organizacional. El pensamiento sistémico es la piedra angular, el principal hilo conductor del texto.

Disciplinas Individuales
1. Dominio personal. La capacidad de aclarar y profundizar constantemente nuestra visión personal.

2. Modelos mentales. La capacidad de desenterrar nuestras imágenes internas del mundo, examinarlas y abrirlas a la influencia de los demás. Disciplinas Grupales

Disciplinas grupales 
3. Creación de una visión compartida. La práctica de desenterrar imágenes de futuro compartidas que promuevan el auténtico compromiso

4. Aprendizaje en equipo. La capacidad de pensar juntos que se consigue mediante el dominio de la práctica del diálogo y el debate.

 5. Pensamiento sistemico. La disciplina que integra a las anteriores, uniéndolas en un conjunto coherente de teoría y práctica.

Finalmente se debe crear en nuestras organizaciones una nueva perspectiva de liderazgo cuya responsabilidad sea construir organizaciones donde la gente expanda continuamente su aptitud para comprender la complejidad.

PENSAMIENTO SISTEMICO Y CAOS

Caos involucra momentos de gran perturbación, de desorganización que a su vez generará una nueva organización, aunque pasen décadas antes de alcanzarla. No hay cambios trascendentales sin un caos previo, por eso es importante tomar estas situaciones caóticas como el principio de algo muy importante. El caos en sí mismo guarda también una armonía y genera creatividad.

PERCEPCIÓN DEL TODO Y NO SÓLO DEL ACONTECIMIENTO

Este mismo fenómeno puede ser frecuente en las empresas: disminuciones graduales de cuotas de mercado; menores tasas de productividad que, a corto plazo, inciden escasamente en los resultados; creciente descontento en la plantilla influenciados por acontecimientos recientes sin analizar si se debe a actuaciones concretas y limitadas en el tiempo, o a situaciones estructurales; y así se puede pasar por todas las funciones empresariales.
El pensamiento sistémico , la percepción del todo estructural y no sólo del acontecimiento parcial, pretende - y lo consigue- ayudar al enfoque estratégico a medio y largo plazo, en lugar de contentarse con la resolución de problemas- táctica- en el corto plazo.
La modelización del pensamiento en grupos despersonaliza la asertividad y permite al equipo llegar a soluciones que no son de compromiso.


jueves, 28 de marzo de 2019

intrumentos

Instrumento
(nombre del proceso
¿Qué tipo de preguntas se incluyen en el instrumento?
¿Quién es la persona adecuada que puede responder las preguntas?
¿Qué se debe observar en la empresa para responder las preguntas?
Gestionar organización
Hablan sobre el análisis de su entorno, tomas de decisiones, monitoreo y control
El gerente o dueño de la empresa
Ver si tienen visión, misión o valores
Planear
Son preguntas de planeación y  formalización de procesos y seguimiento y control
El gerente o dueño de la empresa
Ver si siguen alguna buena práctica al momento de realizar sus labores
abastecer
Resultado de compras la selección de proveedores, evaluación de los mismos
El gerente o dueño de la empresa
En sus productos para ver si son de buena calidad
Producir
Resultados de los procesos de producción y entrega
El gerente o dueño y los trabajadores
Observar cómo trabajan los empleados
Gestionar mercadotecnia y servicio
Hablan sobre la satisfacción del cliente
El gerente o dueño y los trabajadores
Preguntarles a los empleados y observar a los clientes.
Gestionar inventario
Control de inventarios, almacenamiento
El gerente o dueño y los trabajadores
Observar si tiene algún dispositivo donde pueda realizar esa acción
Gestionar recurso
Personal, mantenimiento de infraestructura  y equipo  y tecnologías
El gerente o dueño
Observar maquinas e infraestructura del negocio


integrantes:
ORLANDO GASTELUM CAMPAS
LIMON PACHECO,DANIELA
RUELAS,FERNANDO ELEAZAR
JORGE RODARTE
HEREDIA NIEBLAS,GASPAR 

jueves, 7 de marzo de 2019

asignación 2



·         Planificación de la producción y del abastecimiento

El abastecimiento o aprovisionamiento es el conjunto de actividades que permite identificar y adquirir los bienes y servicios que una organización requiere para su operación adecuada y eficiente, ya sea de fuentes internas o externas.
Dentro del proceso de abastecimiento se tienen las siguientes actividades:
Cálculo de necesidades
Compra o adquisición
Obtención
Almacenamiento
Despacho o distribución
Control de stocks
Utilización de desperdicios
Otra definición expresa que el abastecimiento es una de las etapas de lo que suele llamarse Cadena de Suministro. En términos generales este concepto engloba los procesos de negocio, las personas, la organización, la tecnología y la infraestructura física que permite la transformación de materias primas en productos y servicios que son ofrecidos y distribuidos a los usuarios para satisfacer su demanda (gestiopolis, s.f.).

·         Planeación de la distribución y del transporte

El transporte es por excelencia uno de los procesos fundamentales de la estrategia logística de una organización, este componente es de atención prioritaria en el diseño y la gestión del sistema logístico de una compañía, dado que suele ser el elemento individual con mayor ponderación en el consolidado de los costos logísticos de la mayoría de empresas.

El profesional a cargo de las decisiones estratégicas y tácticas respecto a la gestión del transporte en cada compañía debe conocer claramente todos los factores que influyen en el transporte, así como los medios existentes, los costos asociados y la metodología idónea para su elección.
El diseño de un sistema logístico en una organización comprende la implementación de los procesos de Planificación, Aprovisionamiento, Producción, Distribución y Servicio al Cliente. Para lograr integrar todos estos procesos se hace necesario trabajar en la solidez de los flujos, es decir, decidir sobre la definición de sus redes de distribución, la ubicación de sus almacenes o CEDIS, el modo de gestionar su inventario y el cómo unir todas estas partes con los actores de la Cadena de Abastecimiento (Proveedores, Distribuidores y Clientes). Y ¿Cómo articular estas partes con los actores de la Cadena de Abastecimiento?, básicamente mediante el desarrollo de la gestión del transporte (htt).

·         Relación justo a tiempo con proveedores

La manufactura Just-in-time es una extensión del concepto original de la administración del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario.
Para mantener su ventaja competitiva, las empresas comprometidas deben hacer frente a la dificultad de abatir los costos y mejorar sus niveles de calidad.
Es importante utilizar en la manufactura la estrategia adecuada.
Los productos elaborados de una empresa de manufactura llevan implícitas tres variables de costos: materiales, mano de obra y costos administrativos. La de materiales esta integrada por los costos de las mismas utilizados en la elaboración del producto. La mano de obra son las horas invertidas en el ensamble, la de administración incluye el costo de la elaboración (gestiopolis, s.f.).

·         Evaluación y desarrollo de proveedores

En el proceso de satisfacer las necesidades de sus clientes, toda organización cuenta con un eslabón clave conformado por el conjunto de proveedores: si ellos fallan en suministrar productos y/o servicios que cumplan con lo requerido (especificaciones técnicas, plazos de entrega, cantidades, etc.) ocasionarán inconvenientes que se verán reflejados en las prestaciones finales al cliente.
Efectivamente, las compras de productos y/o servicios afectan -en mayor o menor medida- la calidad final de la mayoría de organizaciones, por lo que es necesario contar con un proveedor que nos brindé productos con calidad o tener otras opciones en caso de que este fallé (Gonzalez, 2011).

·         Implementación de sistemas modernos de manufactura

Las actividades de la empresa tienen como propósito fundamental atender satisfactoriamente a sus clientes,lo que sólo podrá efectuar, si genera sus bienes y7o servicios, en condiciones de calidad. Teniendo enconsideración lo antes expuesto, podemos entender por calidad “la plena satisfacción e las necesidades delos clientes”.La productividad es el resultado que obtiene la empresa al trabajar con calidad; para determinar su efecto esnecesario tomar en consideración no sólo el impacto económico, sino también la trascendencia en lascondiciones de vida de su personal y del público en general.Como resultado de lo anterior, podemos considerar que productividad s “el beneficio integral que obtienen laempresa y sus trabajadores, al satisfacer las necesidades de sus clientes y contribuir al desarrollo social yeconómico de su país”2.

Calidad la filosofía de la empresa está constituida por los principios fundamentales que revelan su posición enrelación con el tema e calidad productividad.Es necesario que el personal de la empresa conozca debidamente sus objetivos de trabajo, pues en estaforma ofrecerá una mejor colaboración para el logro de sus metas. Teniendo en consideración que los clientes de a empresa son quienes en última instancia deciden la aceptación o rechazo de los bienes que genera; por calidad podemos entender: “La plena satisfacción de las necesidades de los clientes”. 
La estructura de la calidad y productividad empresarial, se encuentra integrada en términos generales por técnicas, metodología y estrategias específicas que le permitan a la empresa lograr un mejor aprovechamiento de sus recursos y optimizar el desarrollo de sus actividades (SCRIBD, s.f.).
Cumplimiento de normatividad:
El cumplimiento normativo busca el respeto escrupuloso a la ley y a los códigos de la propia empresa. Para garantizar que no se infrinjan las normas, un departamento de cumplimiento normativo se encargará de evitar que se cometan delitos en el seno de la empresa. El equipo de cumplimiento normativo deberá diseñar unas políticas y procedimientos que deberán respetarse en el día a día de la empresa para impedir actuaciones delictivas y sanciones legales por infringir la ley. (cumplimiento normativo, 2019)
-Relación justo a tiempo (JIT) con clientes:
La forma en que debería optimizarse un sistema de producción de manera que las materias o componentes que se necesitan lleguen a la línea de producción “Justo a Tiempo”, es decir en el momento oportuno y en la cantidad necesaria. Requiere producir sólo la cantidad exacta, en la calidad requerida, en el momento preciso y al más bajo costo. Que se entreguen los productos justo en el momento en el que el cliente los requiere.
 (justo a tiempo (jit), 2019)
-Implementación de estrategias de distribución
El flujo de trabajo de Recursos Humanos desarrolla descripciones de cargos, entrevista y recluta asociados para satisfacer los roles requeridos en la instalación y ayuda en la transición de los nuevos empleados de la empresa.
Un flujo de trabajo de Puesta en Marcha del Inventario administra el flujo del inventario a la nueva instalación y la llegada oportuna de dicho inventario. Una administración eficaz en este aspecto puede ahorrar millones de dólares en costos de transporte, almacenamiento externo y adquisición de inventario durante el periodo de transición. (Revista de logistica, 2016)

·         gestión de servicio al cliente

La atención al cliente es un servicio que toda empresa, con independencia de su tamaño, sector y del producto o servicio que preste, debe diseñar con atención, pues de ella depende, en gran medida, el éxito o fracaso empresarial. El concepto de atención al cliente va más allá de vender o despachar. Implica ofrecer a los consumidores un buen trato y un servicio de calidad, resolver sus dudas, proponerle soluciones viables y positivas, en definitiva, buscar la satisfacción del cliente. Ninguna empresa duda de la importancia de los clientes para su negocio. De nada sirve una gran idea o un gran producto, si nadie lo compra. El cliente es el motor de cualquier negocio. No obstante, para que el cliente adquiera ese producto o servicio lo tiene que necesitar o desear. Y para que te lo compre a ti, y no a la competencia, tienes que lograr diferenciarte del resto. Pero, ¿cómo conseguir que el cliente te elija a ti? ¿Cómo distinguirte de la competencia? No existen recetas milagrosas, sin embargo, existen tres factores que pueden ayudarte a destacar sobre tus competidores:
Proveer un producto o servicio único, diferente y de calidad, que cubra las necesidades del cliente.
Acertar con el precio del producto o servicio.
Ofrecer un servicio de atención al cliente excelente.
Encontrar el equilibrio entre estos tres factores será clave para el éxito de tu negocio (OBS, s.f.).

·         Clasificación de los materiales en el almacén

Los materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción.
Los costos de los materiales puede ser directos o indirectos, los materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la producción de un artículo terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo importante del producto terminado. Ej: el acero utilizado en la fabricación de automóvil.
Los materiales indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la producción de un artículo que no se clasifican como materiales directos. Ej: el pegamento que se emplea en la fabricación de muebles. Los materiales indirectos son considerados como costos indirectos de fabricación.
La contabilización de los Materiales
Compra de Materiales
La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo (gestiopolis, s.f.).

1.      ¿Cuáles buenas prácticas son aplicables en la empresa bajo estudio?

La planeación de la producción ya que se tiene que tener bajo estudio ya que sin un control te puede llevar al fracaso de tu industria, esto ocurre también con la planeación de distribución.

2.      ¿En qué consiste la buena práctica?

es una experiencia o intervención que se ha implementado con resultados positivos, siendo eficaz y útil en un contexto concreto, contribuyendo al afrontamiento, regulación, mejora o solución de problemas y/o dificultades que se presenten en el trabajo diario de las personas en los ámbitos clínicos.

3.  ¿Cómo podría aplicarla en la organización bajo estudio?

Llevar buenas prácticas y aplicarlas in tu industria te lleva grandes mejoras con el fin de que minimices tus gastos y se incremente la productividad de tus procesos de trabajo.


Tabla. 3.3 actividad de aprendizaje




Tipo de proceso
¿Cómo se aplica el phva en este tipo de proceso?



Estratégico

P
Preparar la elaboración de un plan estratégico, incluyendo la selección de un equipo metodológico y otro técnico, así como la gestión de recursos necesarios para llevar a cabo reuniones de trabajo participativas.
H
Poner en práctica el plan estratégico
V
Darle seguimiento al plan estratégico esto con el fin de verificar si está funcionando correctamente.
A
Tomar la decisión si se seguirá usando este plan estratégico o se cambia a uno nuevo.

Clave
P
Planear la manera en cómo se elaborara el producto.
H
Elaborar productos y prestar los servicios para atender al cliente.
V
Verificar la satisfacción del cliente
A
Tomar decisiones para ver oportunidades de mejora



De soporte
P
Elaboración de un plan para mejorar los procesos en la empresa.
H
Evaluar al personal

V
Validar qué recursos proporcionados para el desarrollo adecuado de los procesos cumplen los criterios y las expectativas, incluyendo la evaluación de la competencia del personal, la verificación de la adecuación de la infraestructura y el ambiente de trabajo.
A
Dar capacitaciones al personal



 











sábado, 23 de febrero de 2019

Reseña del libro La meta



CAPITULO DEL 1 AL 30


CAPITULO 1


Alex Rogo es el gerente de una planta industrial llamada UNICO ubicada en Bearington. Bill Peach es el vicepresidente de la división que esta a cargo de esta y otras plantas. La división esta amenazada en ser vendida debido a sus malos resultados y la planta de Rogo no es la excepción.

El retrazo en una orden de producción fue lo que permitió a Rogo darse cuenta de los problemas por los que esta atravesando su planta.


CAPITULO 2 

Julie es la esposa de Alex Rogo y se queja pues debido a su trabajo el no le dedica tiempo suficiente a su familia.
Después de una larga jornada la orden de producción urgente se termina, se expedita y se embarca. Pero el terminar esta orden de producción a tiempo costo perder un gran obrero,

perdida de tiempo, altos costos por horas extras y reparación de la máquina. No se debe dedicar toda la planta a surtir un pedido a la vez ya que las economías de escala desaparecerían.

CAPITULO 3


Peach cita a una reunión general en las instalaciones de UNICO para hacer una evaluación completa de todas las operaciones de su división UNIWARE. Todos los gerentes de planta están citados, entre ellos Rogo.
En esta reunión Bill Peach muestra que las ventas han disminuido, los costos de materia prima han aumentado, la relación horas laboradas vs. horas pagadas es dramática, etc.

CAPITULO 4

Alex esta un poco distraído y cuando busca en su saco una pluma, encuentra un puro y se pregunta de donde lo saco.
Rogo cuestiona a Jonah sobre el conocimiento que tiene de su planta, por lo que el contesta que es un científico y que esta trabajando en la “Ciencia de las Organizaciones” en particular de las manufactureras.

Jonah da a Alex su concepto de productividad: “Es el acto de acercar a la empresa a su meta. Las acciones que acercan a la compañía a su meta son productivas. Las acciones que no acerca a la compañía a su meta, no son productivas” “La productividad no tiene significado alguno, si no sabes cual es tu meta”.
Jonah le dice a Rogo que su verdadero problema es no saber cual es su meta y que existe solo una meta sin importar cual sea la compañía. Alex Rogo desesperado por conocer cual

es la única meta de la empresa da muchas respuestas a Jonah, quien responde negativamente a todo y Alex queda con la duda de ¿Cuál es la única meta de su compañía?

CAPITULO 5


Rogo está en una junta con Peach y recuerda las palabras de Jonah “ustedes solo están jugando con números y palabras”.
Rogo abandona la junta intentando que nadie lo vea, da vueltas en su carro, compra comida para almorzar y va hacia una colina fuera de Bearington para reflexionar.


CAPITULO 6


Rogo llega a la planta y descubre tres personas sin hacer nada, llama al supervisor y le dice que los ponga a hacer algo. La regla básica a sido “Mantén a la gente ocupada y a las maquinas trabajando todo el tiempo; que el producto siga saliendo”.
Rogo se pregunta, ¿puedo presumir que el hacer que la gente trabaje y el ganar dinero es la misma cosa? La complejidad de una planta – de cualquier planta manufacturera- es increíblemente inverosímil. Las situaciones cambian constantemente.



Entonces: “La meta es ganar dinero por haber incrementado la Utilidad Neta, al tiempo que incrementamos el Rendimiento Sobre la Inversión y simultáneamente incrementamos el Flujo de Efectivo”
La pregunta es ¿Cómo se hace para crear una conexión directa entre los parámetros y lo que sucede en mi planta (operaciones diarias) y entre el desempeño global de la compañía?, entonces tendría bases para saber si algo es improductivo o productivo, es decir si nos esta acercando a la meta o alejando de ella.

CAPITULO 7


Cuando Rogo llega a su casa, su hija Sharon lo esperaba para mostrarle su boleta de calificaciones pues había sacado puro cienes, lo que le hace pensar “Yo estoy reprobando en el campo de los negocios”.
Ya pasaba la media noche y Alex se pone a pensar en qué puede hacer y para eso toma la decisión de buscar de nuevo a Jonah.

CAPITULO 8


Rogo se dirige a la casa de su madre, encuentra el teléfono y la dirección de Jonah, habla con el y le dice que ha encontrado la meta y le habla sobre los parámetros que se aplican a la organización global para revisar el avance hacia la meta. Le dice: “pero desde donde yo estoy, al nivel de mi planta, esos parámetros no significan gran cosa. Y los parámetros que yo uso dentro de mi planta… bueno no estoy absolutamente seguro pero no creo que me pinten el cuadro completo. Por lo tanto ¿Cómo puedo saber si lo que pasa en mi planta es realmente productivo o no productivo?”
Jonah responde: “hay mas de una forma para expresar una meta. La meta sigue siendo la misma, pero podemos expresarla de manera distinta. De manera que signifique lo mismo que esas dos palabras GANAR DINERO”
Jonah le explica que los parámetros convencionales que descubrió Rogo no se prestan muy bien a las operaciones cotidianas de la organización manufacturera. Y le dice que el ha desarrollado un nuevo juego de parámetros.


CAPITULO 9




Le informan a Rogo que el señor Granby (Presidente del consejo de administración) escogió su planta para hacer la filmación de un video sobre productividad donde él aparecerá. El se cuestiona acerca de cómo los robots han influido en la productividad o improductividad de la planta y se acuerda de las preguntas que le hizo Jonah en el aeropuerto y encontró que hacían referencia a los tres nuevos parámetros planteados por Jonah para expresar la meta de ganar dinero. Por lo tanto planteó la nueva meta de su planta en términos de estos tres parámetros:
“Aumentar el throughput mientras que simultáneamente se reducen tanto los inventarios como los gastos de operación”
Alex llama a una reunión para determinar si los robots están acercando la planta a la meta y luego de un análisis llegan a la conclusión que por dar a los robots mas que hacer les tuvieron que soltar mas material lo que a su vez aumentó los inventarios lo que hizo que incrementaran los gastos de operación.

CAPITULO 10


Rogo le explica a su equipo lo que Jonah le ha enseñado: la meta, los parámetros, etc. Todos cuestionan de una u otra forma las definiciones dadas por Jonah.
Stacey no ve como toma Jonah el valor agregado a los materiales con la mano de obra directa, a lo que Lou responde: “Todo esto si lo entiendo correctamente, es una manera diferente de hacer la contabilidad. Todo el tiempo de los empleados, ya sea directo o indirecto, tiempo improductivo u operativo, o lo que sea, es gasto de operación, de acuerdo con Jonah”

CAPITULO 11


Julie se muestra cada vez más inconforme con el comportamiento de Alex y lo amenaza que se va a ir. Alex viaja y se reúne con Jonah, los dos hacen un trato en el cual Jonah va a ayudar a Alex, le va a dar algunas reglas básicas que aplicar y Alex le debe pagar el valor que aprenda de el.
Alex le pide a Jonah que empiecen por los robots de lo cual Jonah no esta de acuerdo. Alex le dice que necesita eficiencias altas para hacer que los robots se amorticen, y que solo consigue las eficiencias si están haciendo piezas. Jonah le explica que la mayor parte del tiempo, la lucha por altas eficiencias te llevan en sentido contrario de la meta.
Jonah pregunta: ¿Por qué crees que después de todo este tiempo y esfuerzo nadie ha logrado dirigir una planta balanceada? Alex responde que es porque las condiciones están cambiando siempre, el mercado. A lo cual Jonah refuta diciendo: “la verdadera razón es que mientras mas te acercas a una planta balanceada mas te acercas a la quiebra”. “Hay pruebas matemáticas que pueden demostrar claramente que cuando se recorta el capacidad exactamente a la demanda del mercado ni mas ni menos, el throughput disminuye, mientras que el inventario se sale por el techo y como el inventario aumenta, el costo de manejo de inventarios, que es un gasto de operación, aumenta”. Esto demuestra que es cuestionable el intento de lograr siquiera reducir el gasto de operación total recortando la capacidad.

CAPITULO 12


Las cosas se ponen difíciles en la casa de Alex, Julie esta cansada de que la carrera de Alex este en primer lugar y los demás deban conformarse con lo que queda. Cuando Rogo regresa de su viaje, decide conversar con su esposa y le promete pasar mas tiempo son su familia.

CAPITULO 13


Llego el sábado y su hijo Davey lo despierta, pues Alex le había prometido acompañarlo a una excursión. Al llegar a la orilla del bosque tiene al mando 15 niños listos para la excursión.
Alex formó al grupo para caminar en una sola fila. Alex se coloca adelante y empieza a caminar, todos lo siguen, pero después de unos minutos se da la vuelta y ve al grupo dispersado ya no había el espacio de un metro entre ellos con el que había comenzado pero sigue adelante, luego de un rato voltea nuevamente y el espacio es mucho mas grande casi no se ve al último muchacho; entonces decide ir al último de la fila. Se pone al costado del camino mientras los niños siguen pasando, cuando observa un espacio muy grande entre ellos y ve al niño gordo llamado Herbie. Detrás de él hay otros niños que quisieran ir mas rápido, pero no pueden rodear a Herbie.
Alex los sigue pero la fila se sigue extendiendo. Luego de unos minutos llegan a la cima de la colina y se da cuenta que Ron (el niño que esta al frente de la tropa) debe estar un kilómetro y medio delante de ellos. Los niños corren para ver si pueden alcanzarlos, pero después de unos 200 metros Herbie empieza a ir más lento y todos le vociferan que se apure, finalmente Alex puede ver a Ron a la distancia y le gritan que se detenga.
Alex aplica esta experiencia a su planta. La tropa produce algo “sendero recorrido”, Ron comienza la producción consumiendo el sendero sin recorrer ante el, que sería la materia prima. Ron procesa primero el sendero caminando sobre el, luego Davey, luego el chico tras de el y así sucesivamente hasta Herbie y los otros hasta llegar a Alex. Cada uno de ellos es como una operación, un evento dependiente pues no importa en que orden estén, siempre alguien tiene que ser el primero y alguien más tiene que ser el último. Alex es la última operación, solo después de que el haya caminado por el sendero se “vende” el producto por llamarlo así, y ese seria el throughput. La cantidad de sendero que hay entre Ron y Alex es el inventario y el gasto de operación en este caso sería la energía que los chicos necesitan para caminar.
Si la distancia entre Ron y Alex va aumentando, significa que el inventario esta aumentando y por ende el gasto de operación también aumenta ya que aumenta el costo de manejar el inventario.

CAPITULO 14


La tropa hace un alto, pues todos tienen hambre. Alex se sienta en una de las mesas para analizar y se cuestiona: “Si yo pudiera balancear la capacidad perfectamente con la demanda, ¿no eliminaría mi exceso de inventario? Y de cualquier modo ¿Cómo podría estar Jonah en lo correcto y todos los demás equivocados?”
Entonces Alex se pone a examinar y se pregunta ¿Cómo puede recortar realistamente la capacidad de quince chicos? Mientras esta pensando como hacerlo ve ha un niño jugando con unos dados y se le ocurre una idea. Alex llama a cinco chicos y establece un juego que consiste en tirar los dados y este determina el número de cerillos que pueden moverse de un puesto a otro. El throughput en este sistema es la velocidad a la que los cerillos salen del último plato. Entonces comienza el juego, luego de veinte ciclos se observa la gráfica y lo que era un sistema balanceado tuvo como resultado que el inventario aumento y si hubiera habido costos de manejo de inventarios en los cerillos, el gasto de operación también hubiera aumentado. Si esta hubiera sido una planta real, la mitad de las órdenes o más, se hubieran retrasado y jamás se pudieran prometer fechas de entrega específicas.

CAPITULO 15


Continúan con la caminata y el espacio entre los chicos sigue siendo el problema. Luego de un rato Alex recuerda el concepto de co-varianza lo que explica lo sucedido con el modelo balanceado.
Co-varianza: “Es el impacto de una variable sobre las demás del mismo grupo. Un principio matemático dice que en una dependencia lineal de dos o mas variables, las fluctuaciones de las variables de más adelante en la línea fluctuarán alrededor de la máxima fluctuación establecida por las variables anteriores”
Alex mira hacia delante y ve que se están espaciando más rápido y que nadie de la fila viene pisándole los talones a nadie más excepto él que viene detrás de Herbie. Se da


cuenta que Herbie es el chico mas lento del grupo y que se moverá lentamente quien este detrás de él, así que Herbie es en realidad quien esta determinando el máximo throughput.
Alex coloca a Herbie a la cabeza del grupo y observa la diferencia, ya no hay espacios vacíos entre los niños, así alguien se retrase es mucho mas fácil reponerse. Pero necesitan ir mas rápido por lo que Alex decide dividir las cosas que Herbie lleva en su mochila entre sus compañeros. Esta decisión da resultado y la tropa empieza a avanzar al doble de la velocidad que llevaban.


CAPÍTULO 16:




Cuando Rogo regresa del campamento se da cuanta de que su esposa se ha ido y ha dejado la niña con la abuela paterna. La niña se siente culpable por el abandono de la madre y tiene un nuevo problema que resolver. Trata de ubicar a Julie llamando a la mejor amiga y a los suegros, pero sin éxito.


CAPÍTULO 17:




Rogo no tiene información sobre su esposa y el día lunes todo es un desastre, Dave y Sharon (los hijos de Rogo) intentan preparar el desayuno pero no consiguen otra cosa más que unos grumos de masa negros y crudos, que los conlleva a una pelea, Rogo les da de desayunar pero con tanta desorganización

y demora Sharon pierde su transporte, luego no quiere ir al colegio pero su padre logra solucionar el problema y lleva a sus hijos a la escuela para luego dirigirse a la empresa.


Apenas llega debe de comunicarse con Hilton Smyth quien esta esperando se le haga llegar su pedido atrasado de cien sub ensambles, cuado logra comunicarse Hilton amenaza a Rogo diciéndole que va a hablar con Peach respecto a la demora de su pedido, que quiere los sub ensambles al finalizar el día y le dice a Rogo que debería leer su correspondencia. Este inquietado por la sugerencia de Hilton descubre que este tuvo un ascenso.


CAPÍTULO 18:



Todo sigue siendo un desastre, llega a la casa, sus hijos le dicen que Julie ha llamado y que les ha dicho que los quiere mucho pero no consiguieron que les diera un número de teléfono donde ubicarla.


Ya en su trabajo se reune con su equipo de trabajo y continuan analizando la dependencia y fluctuaciones de su planta y piensa que esta es la causa de los pedidos retrasados. En ese momento decide es hora de comunicarse con Jonah de nuevo.


En la conversación con Jonah este les explica que lo que deben hacer ahora es localizar el cuello de botella, cuya capacidad es igual o menor a la demanda y que deben usarlo para controlar el flujo por el sistema y hacia el mercado.


Se pasan días buscando el cuello de botella y no logran ubicarlo. Luego a Bob se le ocurre hacer una relación de los lugares posibles donde puedan encontrar un cuello de botella. También empezaron a buscar donde habían mas productos amontonados. Finalmente dieron con la maquina NCX-10, ya que tenía montones de productos acumulados, luego Bob los dirige hacia un segundo cuello de botella que es el departamento térmico, explica que este la mayoría de veces funciona casi vacío, y que algunas veces solo tratan con piezas indispensables para abastecer un pedido.


Rogo quiere solucionar estos cuellos de botella tomando como ayuda su experiencia con los niños pero se dió cuenta de que las máquinas no podía moverlas tal como lo hizo con los niños para acomodar las fluctuaciones, que estas ya están ordenadas por una secuencia y deben permanecer así.

CAPÍTULO 19:



En este capítulo Jonah llega para apoyar a Alex y a su equipo. Rogo esta preocupado porque dice que dos meses es muy poco tiempo para levantar su planta a lo que Jonah responde que es tiempo mas que suficiente siempre y cuando el esté convencido que lo que quiere es salvar la planta.


Rogo le explica a Jonah que ha encontrado dos cuellos de botella, a lo que este responde que lo que tiene que hacer ahora es incrementar la capacidad de la planta y esto lo logra incrementando la capacidad de los cuellos de botella. Una vez en la planta Invitan a Jonah a dar un recorrido, Jonah observa los montones de inventario que están por todas partes, hasta que llegan a la máquina NCX–10 la cual esta parada debido a que los operarios están en su tiempo de descanso.


Jonah impresionado les dice que la los operadores deberían tomarse su descanso mientras la máquina trabaja ya que en este tiempo que la máquina esta parada y los trabajadores están almorzando le resulta costoso a la empresa, al igual que en la máquina de tratamiento térmico.


Lo que deben hacer ahora es descargar el cuello de botella para ganar una capacidad que permita incrementar el Ingreso. También les sugiere que cambien el control de calidad y lo coloquen antes de que entren las piezas a la máquina, porque así ahorrarán tiempo en piezas que resulten defectuosas.


CAPÍTULO 20:



En este capítulo Alex convoca a una reunión y en esta deciden poner en práctica los consejos de Jonah, empezando por poner a una persona que hiciera  el control de  calidad  donde les fue aconsejado. Hablan con los sindicatos para acomodar los horarios de descanso de los operarios. También se ordena que se

haga una lista con los pedidos desde los más urgentes hasta los que tienen menos retraso.


capitulo 21


El equipo de Alex habla con los supervisores de los cuellos de botella y les explican que ahora tendrán que hacer primero los pedidos más atrasados, hasta que ya no haya pedidos con retraso. Alex habla con el líder de los sindicatos y este último pide tiempo para consultarlo con los sindicatos, al final  deciden aceptar el acomodo de horarios.


CAPÍTULO 22:



En este capítulo todo empieza a mejorar un poco, así se plantea la situación debido a que los pedidos atrasados se reducen considerablemente. Ya han entregado 12 pedidos atrasados pero aún quedan pedidos por entregar. Alex se reúne con la responsable de comunicación con los empleados, Barbara Penn, para que informe sobre la decisión de poner cintas amarillas en las piezas de mayor importancia, para que los empleados puedan reconocerlas y tratarlas con más cuidado. Además Bob consigue una máquina antigua pero que junto a otras máquinas de la planta les será de gran ayuda. Ya que las tres máquinas juntas hacen el mismo trabajo que la NCX-10.


CAPÍTULO 23:



Rogo organiza todo para saber el tiempo exacto que tarda el tratamiento térmico y para que los operarios trabajen de manera eficiente. Se estudian los cuellos de botella para calcular el tiempo real estimado de entrega. Rogo se da cuenta que el tercer turno de tratamiento térmico es más rápido que los demás y descubre que  el  encargado  de  ese  turno  tiene  excelentes  ideas  de  cómo  hacer

los procesos más rápidos, y lo pasa al primer turno y que hay algunas piezas que pasan por tratamiento térmico y que no lo necesitan, así disminuye la carga de trabajo de la máquina.


CAPÍTULO 24:



En este capítulo todo sigue como se esperaba todos están muy contentos por que todo va bien en la planta. Pero a la siguiente semana los cuellos de botella se han  extendido  por  la  planta  y  los inventarios han  comenzado  a  elevarse.


CAPÍTULO 25:



Al siguiente dia Rogo y su equipo llaman a Jonah. Mientras le iban explicando las acciones emprendidas anteriormente, éste comprendió lo sucedido. En su afán por no tener a ningún trabajador parado les había conducido a una superproducción de piezas marcadas en rojo y un abandono total de las verdes, eso había creado montañas de piezas rojas.


Jonah dice- por lo que veo aquí tienen trabajo de un mes atrasado y saben porque tienen esa cantidad-entonces Rogo sugiere que es por que primero se ven los productos de etiqueta roja, y el contesta- es una parte, pero, tenemos que ver por que viene tanto inventario- luego agrega-recuerdas que te dije que en una planta donde todos trabajaban era muy eficiente, ahora te darás cuenta de que hablaba- entonces al mirar la NCX-10 explica con un ejemplo de la maquina, Jonah lo mira y le dice- ese es el problema el flujo de partes para X es mayor que el flujo de partes que sale de X y cuando meten mas material del que el sistema puede convertir en throughput y ahí se obtiene el exceso de inventario; y si mantenemos a X y Y trabajando continuamente a cada hora
¿seria mas eficiente? Bob dice- claro que si –Jonah le dice- no, no es así, el 80% de sus productos requiere de por lo menos de una parte de un cuello de botella.


CAPÍTULO 26:



En este capítulo intenta solucionar el problema, deciden retener un poco las piezas rojas, e ir haciendo verdes. Pero quien se llevó el premio fue Ralph, se le ocurrió que podían controlar el tiempo que tardan en necesitarse las etiquetadas en rojo y así saber cuando Stacey deberá comenzar a producir más piezas rojas para ensamblar a las verdes.


Jonah también le pide a Ralph que resuelva sus problemas con los inventarios de   los   no   cuellos   de   botella,   aunque   esto   le   cueste   algo   más. Debido a que la solución a la que llegan comienza por una posible caída de rendimientos deciden ponersea tomar acciones.

CAPÍTULO 27:



Hay buenas noticias y todo vuelve a estar bien. Rogo va a una reunión con Peach, donde dicen lo bien que a funcionado la planta últimamente y los excelentes rendimientos que ha obtenido, pese a esto para que no se la cierren le piden que el siguiente mes los resultados aumenten en un 15%.


CAPÍTULO 28:



Después Rogo llega a casa, suena el teléfono y para su sorpresa es Jonah y le comenta que no se van a poder comunicar por unas cuantas semanas entonces Rogo le comenta que necesitaba de su ayuda y Jonah muy entusiasmado le pregunta cuál es el motivo entonces, Rogo le comenta su temor de que le cierren la planta y este le dice que no se preocupe que duda de que eso pase así que Jonah le pide que le ponga al corriente de todo de una vez por que después no tendrán tiempo y después de contarle lo que paso en la última junta este le aconseja que hacer.


Los cuatro tipos de tiempo son: tiempo de preparación, tiempo de proceso, tiempo en cola, y el cuarto es el tiempo de espera. Las colas y las esperas consumen la mayor parte del tiempo que el material pasa dentro de la fábrica. En ambos casos los cuellos de botella determinan los tiempos, y por lo tanto no solo determinan los ingresos, sino también el inventario.


CAPÍTULO 29:



En este capítulo igualmente y gracias a las acciones tomadas al reducir a la mitad los lotes, los rendimientos permanecieron estacionados, y el personal más ocupado, las piezas pueden ser trasladadas en menos tiempo, se dispersaron los tiempos muertos, y el inventario se redujo al mínimo.

Lou le dice que le puede ayudar con los costos, actualizando los resultados a la media de solo los dos anteriores meses. Reciben un pedido enorme por un millón de dólares.


CAPÍTULO 30:



Rogo es reconocido por su esfuerza por que recibe una felicitación por parte de Pach pues se están acercando a la meta.


Smyth visita la planta para filmar el video y quiso saber que sucedía con el tamaño de los lotes. Entonces llama a Ethan Frost pidiendo explicaciones. Al cabo de unos días llega a la fábrica un equipo de auditores. Afortunadamente lo único que sucedió es que Lou recibió una alerta de Frost y una orden de revisar todas sus cuentas del informe trimestral, ya en curso. Consiguen un contrato a largo plazo por 10000 unidades al año.

5 disciplinas

Tomando en cuenta que las empresas también constituyen sistemas, así como cualquier otra organización humana, el autor presenta cinco dis...